SCR脫硝

脫硝概述
SCR技術(shù)--在催化劑的作用下， NH3優(yōu)先和NOx發(fā)生還原反應(yīng)，生成N2和H20。SCR系統(tǒng)采用催化劑，降低了脫硝反應(yīng)的活化能。SCR脫硝反應(yīng)可以在較低的溫度條件下進(jìn)行，最低反應(yīng)溫度可低至200℃。
反應(yīng)過程
基本化學(xué)反應(yīng)

4N0+4NH3+Q2→4N2+6H20

6N02+8NH3 →7N2+12H20

真他化學(xué)反應(yīng)

NH3+S02+H20→NH.HSQ3

需定期高溫最懈NH4HS03，以恢復(fù)催化劑的最佳活性。

工藝特點(diǎn)

1 ) SCR技術(shù)脫除NOx效率可達(dá)90%以上。

2 ) SCR最佳反應(yīng)溫度區(qū)間為200°C~420°C之間。

3 )氨逃逸可真正實(shí)現(xiàn)5PPM以下。

4 )副作用小、技術(shù)成熟、用途廣泛。

系統(tǒng)組成

整個(gè)SCR系統(tǒng)主要包括氨水儲(chǔ)存和輸送系統(tǒng)、蒸氨系統(tǒng)氨稀釋系統(tǒng)、SCR煙氣系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器系統(tǒng)、催化劑吹掃清灰系統(tǒng)。催化劑高溫?zé)峤庀到y(tǒng)、控制系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況條件可作調(diào)整。

1)氨水儲(chǔ)存和輸送系統(tǒng) 

主要包括氨水儲(chǔ)罐、氨水卸載泵.氨水輸送泵.氨水檢測(cè)設(shè)備等。

2)蒸氨系統(tǒng)

主要包括兩套蒸氨罐、一套緩沖罐、 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣氨檢測(cè)設(shè)備、冷卻管等設(shè)備。

3)氨稀釋系統(tǒng)

稀釋風(fēng)機(jī)、氨氣混合器、輸送管道閥門等設(shè)施。

4)煙氣系統(tǒng)

從需處理的煙氣接口開始至煙氣排放出口(此部分具體位置需用戶指定)之間的連接煙道及旁通煙道。全套至少包括:煙道門.膨脹節(jié)、連接法蘭、支撐結(jié)構(gòu)及保溫等設(shè)備。

5) SCR反應(yīng)系統(tǒng)

SCR反應(yīng)器外殼、催化劑支撐梁、催化劑安裝孔、檢查孔爬梯平臺(tái).設(shè)備保溫等。低溫脫硝采用分箱式SCR反應(yīng)器，每個(gè)箱式單獨(dú)設(shè)置催化劑支撐梁.佳化劑安裝孔、檢查孔等裝置。

6)催化劑吹掃清灰系統(tǒng)

可采用聲波吹灰方式:包括吹灰器、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、管道閥門等。蒸汽吹灰:吹灰器,蒸汽管道等。 

7)催化劑高溫?zé)峤庀到y(tǒng)高溫風(fēng)機(jī)及其配套設(shè)備(管道、閥門、膨脹節(jié))及檢測(cè)儀表。

8)控制系統(tǒng)DCS控制系統(tǒng),可對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)、控制、運(yùn)行-體化集中有效的管理。

我公司SCR技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

1 )可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和用戶需求選擇合適還原劑,包括氣氨、氨水等。如果是氨水,可配套整套蒸氨系統(tǒng)可把氨水轉(zhuǎn)化成氣氨,以提高氨的利用率,不僅降低運(yùn)行成本,并可最大程度的消除氨逃逸。

2 )可對(duì)煙氣流動(dòng)、煙氣溫度進(jìn)行數(shù)值模擬,以獲取催化劑反應(yīng)最佳的溫度窗口,最均勻的煙氣流向,可實(shí)現(xiàn)還原劑最大化的高效利用。SCR反應(yīng)溫度為200°C~400°C。

3 ) SCR反應(yīng)器設(shè)計(jì)為分箱式,高溫?zé)峤鈺r(shí)逐個(gè)箱式熱解,不影響整套脫硝設(shè)備的正常運(yùn)行,進(jìn)而可持續(xù)性穩(wěn)定生產(chǎn)。

4 )設(shè)備優(yōu)化后可使NO,達(dá)到個(gè)位數(shù)排放。

5 )中高溫SCR脫硝技術(shù)成熟,應(yīng)用廣泛。我公司不僅保持在傳統(tǒng)中高溫SCR上的優(yōu)勢(shì),而且致力于低溫脫硝,主要在碳素廠、焦化廠低溫脫硝有多年穩(wěn)定的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。
工藝流程圖